5大常见鞋类缺陷及解决方法

1. 过量胶水、蜡或油

最常见鞋类质量缺陷就是过量胶水、蜡或油渍。原因如下：

- 大多数制鞋厂在生产过程中都会使用粘合剂和其他化学品，且

- 工厂工人匆忙完成订单的情况下，不太可能防止或纠正过量胶水、蜡或油等问题，而大多数工厂通常都是这种情况。

胶水、蜡或油渍残留可能导致客户不满，从而降低制造商市场份额。但我们如何才能预防此类缺陷？

由于在生产过程中会接触到化学物质或粘合剂，鞋子经常会留下材料残渍。但有一些简单的方法可以防止成品出现此类质量缺陷：

- 确保工厂工人在生产过程中没有使用过多胶水或其他化学品，且

- 量产后，鞋子上的任何多余材料都要在包装前擦拭干净。

2. 脱胶或胶结不牢

通常情况下，脱胶或胶结不牢在橡胶底鞋上比较明显，例如运动鞋。粘结鞋底和鞋面时，如果使用的粘合剂不够，就会发生脱胶或胶结不牢。此种缺陷通常出现在粘结线上。

防止脱胶或胶结不牢

必须要确保制鞋厂使用了正确的粘合剂。但导致胶结效果差或脱胶的更常见原因是鞋楦部件之间使用的粘合剂不够。所以，我们要确保工人使用足够的粘合剂，但不要过多。如果在装订过程中使用了过多粘合剂，则密封线周围粘合剂明显过多。

3.磨痕

通常认为皮鞋或具有光泽表面鞋类上出现磨痕，是比较严重的缺陷，因为磨痕在这类鞋上会更加明显。磨痕通常是由于工厂工人在生产过程中操作不当造成的。

鞋子磨痕缺陷解决方法

作为进口商，如果在订单中的大量部件上发现磨痕，则应该调查以下几个因素：

- 工厂工人处理产品是否粗糙？工作时有戴手套吗？
- 鞋子是否在不同工作岗位之间经历了很多不必要的移动？
- 包装是否提供足够保护，防止鞋子在运输过程中磨损？

人们并不总是能轻易发现磨损。因此验收鞋子时，带上客户批准样或者邀请第三方检验公司参与检查非常有用：样品可以在可接受和不可接受标准之间提供对比。

4.鞋子不对称

鞋与其他纺织产品的质量缺陷一样，都包括不对称性。不对称可能是鞋子不同部分没有按照应有顺序排列的问题。常见的不对称的例子有：

- 从前面、后面或侧面看去，鞋底与大身未对齐；
- 鞋子某些部位不直，比如鞋舌；且
- 一只鞋的某一部位高于或低于同一双中另一只的同一部分（通常称为高低不平）；

鞋子不对称问题通常与部件的裁剪或贴合有关。

发现鞋子不对称的方法

鞋的对称性问题应该与制造商一起解决。

检查鞋子不对称的最好方法是把它们并排或背对放置。本质上，你需要确定鞋子高度、宽度、和颜色等是否一致。例如，如果把鞋子背对放置，你需要观察每只鞋的鞋跟高度是否一致，否则就是缺陷。

5.尺码错误

大多数标准鞋码工具都可以使用一段时间。然而，可能由于生产过程中的一个错误，鞋使用了错误尺码的标签和包装。此种情况应视为重大缺陷，因为与尺码规格不符合的鞋很有可能卖不出去。

由于生产工艺造成鞋码尺寸不一致的情况并不常见。错误尺码通常是由成品鞋分类和包装的方式不正确造成的。因此鞋码错误在组织混乱的工厂更常见。为了防止错误尺码的情况，通常需要改善处理、包装和储存成品的流程。查看工厂仓库和包装区域，可以了解到造成错误尺寸的各种可能性。